高炉大修的安全管理及保障措施
1、大修前的安全准备工作
(1)炼铁二厂成立大修指挥部,由杨春利厂长任总指挥,大修指挥部下设大修办公室,同时成立大修安全领导小组,小组成员分工明确,规定大修期间每天下午召开一次工程安全例会。
(2)大修前,由大修指挥部总指挥组织召开一次工程安全会议,进行大修动员,并与参修单位签订高炉大修合同书。
(3)车间、班组安全员制定各自检修项目的安全技术措施,安全部门审查并报总指挥批准后实施。
(4)大修期间在现场利用横幅、标语、黑板报、广播等各种宣传方式,营造良好的安全氛围。
(5)各参修单位要结合实际进行一次安全教育,并根据各专业、各班组工作的性质、特点,分别有的放矢地组织安全规程、岗位安全预案预控书及施工安全措施的学习和考试,不及格者不准参修。
(6)大修中雇用的外来队伍(包括临时工),要进行三级安全教育,签订安全合同,并缴纳一定数额的施工安全风险抵押金。开工前要到安全、保卫等部门办理入厂及开工手续。
(7)大修中所用的汽车吊、电动工具、安全带、绝缘鞋等,一切起重设备、安全用具、劳保用品进行一次全面检查、校验及维修,不合格者严禁使用。
2、大修现场施工作业安全措施
(1)厂部、车间、专业队及班组要严格执行安全生产“五同时”的原则。每日开工时,施工工程技术人员、班组长要向工作人员交代安全措施和注意事项,每日收工时要总结安全工作。
(2)各施工单位每天的检修项目,需认真填写《检修安全监控表》。监控表要写明作业项目的名称、安全措施、具体监控人和落实情况,措施落实到位,经具体监控人签字后,交大修指挥部备案。
(3)施工现场严格执行停送电工作票制度、安全互保联保制度、班组安全值班员制度。班组安全值班员认真履行其监督职责。
(4)进入检修现场前,各参修单位负责人和安全员检查本单位的人员,是否配备好防护用品及安全用具,否则不得进入现场。工作中,如发现不安全因素,单位负责人、安全员与直接责任者连带考核。
(5)高炉休风停炉前,应严格按休风计划逐步落实,并做好记录以备查询;切、引煤气、吹扫煤气设施等工作必须有专人指挥。切断煤气来源需用眼睛阀或盲板。
(6)大修过程中,现场安全人员要时刻对其它高炉及煤气系统进行严密监控,并注意风向,严防煤气中毒事故发生。
(7)放残铁时,首先确定切实可行的方案,有专人指挥和专人监护,残铁尽量放净。炉底严禁积水并维护好残铁沟,严防烧伤和爆炸事故发生。(8)扒炉和拆除炉内冷却壁时,上面浮砖清理干净,四面平行拆除,炉外下料口部位严禁站人,上部炉口部位派专人监护,严防砸伤事故发生。(9)现场实施拆除爆破作业,由爆破公司负责,严格爆破手续。超过55℃的高温爆破需采取降温措施,达到标准后方可装药。
(10)起吊工作由专人指挥和起重工操作,严格遵守“十不吊”的规定,在起重物下面拉围临时警戒线并设专人监护,严禁人员在吊物下面行走或站立。(11)大修中上、下多层立体交叉作业时,认真搞好安全防护措施,防止物件掉下砸伤人。高处作业所用的物料、工器具及清除垃圾、杂物要装在容器内或用绳子捆扎牢,用起重机械运走,禁止上下抛掷。
(12)敞开的孔、坑、井、洞设置警戒线及警示灯,并做好其它安全措施。(13)进入各类容器、管道、料仓、除尘器内工作必须事先采取通风措施,照明良好,验明确无有毒气体,并设专人在外监护。确保不发生窒息、中毒、着火、粉尘飞扬现象。
(14)进行电焊作业时,焊机一、二次线绝缘需完好,无裸露点,并安装使用空载自动断电装置,电气焊作业现场要配备一定数量的灭火器。
(15)检修现场用电不得私自接拉,一律与大修配电组联系,由电气人员负责接拆线。
(16)严禁氧气瓶、乙炔瓶混装运送,在使用现场两者要保持5m以上距离。禁止把乙炔和氧气软管放在高温管道和电线上,以免引起着火。
(17)对公用系统需隔绝的,在线路刀闸开关处须挂“有人工作,禁止合闸”牌,汽、水等公用系统上的阀门必须关闭,阀门不严或无法隔绝的应加临时堵板。(18)对容易发生误操作、误进入的危险区,必须设有醒目的安全警示牌,必要时加锁或设安全围栏,以防意外。
(19)每项作业、每个工作面都要实行定置定位管理,每项工作结束要做到工完料净场地清。执行三级验收制度,因验收把关不严发生的问题,同时追究检修人员和验收人员的责任。
(20)烘炉前,进入炉内清扫卫生和做泥包时不准安装直吹管,炉顶放散阀全打开,上面派专人监护,严防煤气中毒和砸伤事故发生。
(21)高炉上料系统调试时,需制定详细的试车方案,先单机试车,后联动试车;先空试车,后载负荷试车。试车时专人指挥,做到呼唤应答,确认无误。调试大小料钟时炉内严禁进人,炉顶与卷扬加强联系确认。
(22)检修期间现场应备有足够的开水或清凉饮料,以保证现场人员的身体健康。
停止炉子,设置放残铁安全保障措施1、生产、残铁的安全措施:1.1、全体人力劳动保障用品必须佩戴整齐的规格,进入现场必须戴安全帽。1.2、3#以炉子为基础的水泥地面有瓦斯泄漏,整个以炉子为基础的地区是瓦斯区,要进入,必须通知CO警报器、瓦斯防护院监护及安全厅,三工要有专门的监护。1.3、环境气体浓度可以在24ppm以下长期,40ppm要1小时,80ppm要30分钟,160ppm要15分钟,160ppm以上要撤离或戴呼吸器。1.4、剩下铁槽应牢固设置从剩下残铁到铁,剩下铁分叉处应设置员平台,平台不能太小,上下楼梯,方便工人和及时撤离。1.5、燃烧的残铁要有运营平台和安全通道。1.6、剩下的残铁、剩下的残铁、铁地区要把水清理干净,铺上河水,防止热水溢出爆炸。1.7,要在剩下的铁里做衬里,包括铁干燥度,要满足安全要求。1.8、炉子及上面严禁员从上面扔东西和掉东西,防止工人打碎。1.9、空中作业必须系好安全带。1.10、交叉作业多,请注意周边安全因素,防止伤害他人或伤害他人。编织木板厂。1.11、将炉底水箱的水拔干净后,清除下面的泥,用气动风扫出来,烤成木材,最后铺上黄沙,开炮,以免放残铁热水溢出。